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铝合金压铸件表面起皮可能的原因和解决办法



铝合金一般会用来压铸要求比较严格的铸件,如果发生表面起皮,则基本为报废件。

同时,压铸出来的毛坯并无起皮现象,抛丸处理后,大批量出现起皮。使用的是履带式抛丸机,抛丸时间为5分钟。

可能的原因和解决办法:

1、模具设计问题

首先要考虑流道设计是否合理,会不会导致铝液回流汇集,气和渣都没有排出。其二,流道设计的充型是否稳定、连续。第三,考虑模具温度是否合理,是不是在合理的范围。

2、压铸机设置的问题

压射速度的低速位置和高速位置进行跳转,高速位置可适当提前,同时要关注排气问题,压射时间可适当延长。保压时间也可适当延长。

3、检测脱模剂的性能

不同种类的脱模剂会各有不同的侧重点,有些脱模剂会侧重脱模效果,但是会对起皮有影响。

4、抛丸处理过度

可以适当的实验减少抛丸时间,改变抛丸材质。



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